安顺用友PLM系统工艺管理模块的运用
来源：http://as.gzdhxx.com/news788999.html 发布时间：2022-04-07 09:31:00
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用友PLM产品生命周期管理系统，PLM是一种理念，即对产品从创建到使用，到报废等全生命周期的产品数据信息进行管理的理念。
按照CIMDATA的定义，PLM主要包含三部分，即CAX软件（产品创新的工具类软件）、cPDM软件（产品创新的管理类软件，包括PDM和在网上共享产品模型信息的协同软
件等）和相关的咨询服务。
软件厂商推出的PLM软件是PLM第三个层次的概念。这些软件部分地覆盖了CIMDATA定义中cPDM应包含的功能，即不仅针对研发过程中的产品数据进行管理，同时也包括产品数据在生产、营销、采购、服务、维修等部门的应用。
本文主要介绍PLM软件中其中的一个模块：工艺管理模块的运用。
什么是工艺设计？工艺设计是指工艺规程设计和工艺装备设计的总称。根据工业生产的特点、生产性质和功能来确定。各部门的生产工艺不尽相同，就总体而言，工业建设项目的工艺设计主要包括以下内容：
确定车间的生产纲领
说明产品的规格与产量，确定原材料、燃料、水、电、劳动力等供应条件拟定车间的生产工艺过程说明生产工艺流程、主要生产设备和辅助设备的规格及数量，确定车间的面积、设备的平面布置和剖面高度，明确动力、蒸气、空气、电力等需要量和采取的供应方法，拟定安全技术与劳动保护措施。
计算制造所需需求、消耗、成本、效益
原材料和半成品的需求量
运输、通讯、照明、取暖、给排水等需求量，
确定必要的工时与劳动力消耗量，
计算固定资产、流动资金、产品成本和投资效益。
确定全厂生产经营管理体系
明确各车间的生产任务和相互之间的协作联系
编制生产经营计划、产品质量检验、产品供销定货等制度，
拟定劳动和生产组织及工作制度等。
产品二次设计：从工艺卡片到工艺BOM：
效率提升的基础工艺标准化：
业务痛点：
*所需大量资源缺乏统一管理、集中归纳，信息不完善、个人使用标准有差异
*工艺数据分散在多张卡片中，不利于结构化，数据不好提取
*工艺规范不好贯彻，模板难统一，数据质量难统一
*批量更改难度大，易遗漏易出错。
解决方法：
*运用 PLM 工艺管理模块，建立企业统一的各类工艺资源库
*集中管控， PLM 全局共享，数据规范性不再难管理
*标准资源、标准模块、典型工艺、成熟产品零部件借用，提高效率，提高工艺质量
*易于学习，便于经验积累。
工艺管理方案流程：
设计（工艺）制造一体化：
PBOM/EBOM差异分析：
EBOM:
产品层
整机产品根节点 。 关联产品总装图、 非图技术文件 。
总成层
子系统 部件构成产品的总成、 子系统
如：整车产品的动力输出总成 。 关联总成图 、 子系统部件图 、 及其他与部件相关非图技术文件 。
零件层
构成系统、 子系统的真实零件物料 。 关联零件图 、 及其他与零件相关非图技术文件 。
技术档案
与产品零部件有关的各类技术文件图纸 、 方案等 。技术档案属于文档管理范畴 但是会关联在产品结构或零部件上 。
物料档案
描述具体零部件的一组属性信息 包括：物料编码 、 零件名称、 材料 、 规格等信息可扩展 可指定替代关系 。
PBOM:
工艺合件：
在装配工艺中首先在继承设计结构的零部件基础上 更具装配需要工艺增加虚拟工艺合件 逻辑概念 将用于同一 加工 、 组装设备位置 的物料进行重组，成组。
工艺资源：
具体工序实现过程中所需工艺资源信息如：工装、 设备 、 工具等也要在工艺BOM 中体现 。
工位信息：
在工艺路线的工序信息中 增加体现装配位置关系的工位号信息 。 将装配时所需的零部件 、 工艺路线和装配位置信息建立关联关系 满足生产使用要求 。
1，建立统一企业数据规范，建立工艺管理标准化基础。
2，统一工艺资源库，是实现系统资源标准化，提高数据一致性与规范性。
3，模块化工艺，借用方便。便于 典型工艺 重用，提质增效。沉淀形成企业 知识库。
4，实现与 CAPP 数据互通 。通过工艺 BOM组织结构化工艺， 输出信息 到工艺卡片，减少重复工作。
5，融入一体化 。继承设计数据，面向制造落地，打通一体化 数据主线。
6，建立资源库 管理规范规范资源选用，集中控制 资源质量，保证持续效果。
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